技術(shù)文章
框式攪拌機(jī)安裝前準(zhǔn)備:
1)首先組織安裝人員熟悉設(shè)備安裝圖的結(jié)構(gòu)、作用和特點并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求;
2) 設(shè)備開箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé),開箱后,應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整,有無損壞,必要時進(jìn)行檢修、清洗和涂油,然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
3)按工藝布置檢查各臺攪拌機(jī)槳板旋向是否與實際要求相符。
框式攪拌機(jī)安裝方法:
1)安裝前,應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3)將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
4)連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移。
5)先點焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
6) 手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到最佳狀態(tài),然后焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板,焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7)安裝槳框和軸及驅(qū)動部件(減速機(jī)、電機(jī))。
8)適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上彈性柱梢的螺栓螺母,使彈性柱梢在柱梢孔內(nèi)稍有過盈即可。
框式攪拌機(jī) 由攪拌軸、框式攪拌槳葉、軸承裝置、機(jī)座和驅(qū)動裝置組成??蚴綌嚢杵骺煽醋鰸{式的變形,水平的槳葉與垂直的槳葉連接形成一個方框,框式攪拌器也有多種形式。框式攪拌機(jī)與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。
二、工作原理:
框式攪拌機(jī)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合,攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成生化池框式攪拌機(jī),當(dāng)給電機(jī)送電后,電機(jī)則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn);通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng),縮短了藥劑與水的混合時間,大幅度提高的藥劑的使用效率。攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動,橫檔、豎條對物料形成有效分割,達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。
錨式、框式屬于同一類,統(tǒng)稱絮凝攪拌機(jī),為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
三、特點:
1、可滿足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過程各階段具有不同的攪拌強(qiáng)度;能適應(yīng)水量和水溫的變化。
2、機(jī)水頭損失小,池體或錯體結(jié)構(gòu)簡單,組合方便。
四、應(yīng)用范圍:
廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進(jìn)行固液、氣攪拌混合的場合,尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池